日本精工株式會社針對當前電機節能要求的不斷提高，最新開發出了“節能電機用低損耗軸承”。本產品能夠使軸承內部的摩擦損耗降低到原來的一半，從而實現節能的目的。NSK預測，到2016年時本產品的銷售額將達到70億日元。
開發背景
近年來，為阻止全球氣候變暖，各國均致力于實現節能減排。特別是電機，占生產等各領域耗電的75%，為此各國都在積極推行各自的電機能效標準，以期降低能耗。國際電工委員會（以下簡稱IEC）于2008年統一制定發行了國際性的電機能效標準。決定電機能效的因素中，鐵損、銅損、線路損耗，風損等電機本身的損耗占到90%，來自軸承的損耗只占到10%。隨著今后電機向更高等級的IE3、IE4等能效標準的邁進，對軸承的低損耗要求也將進一步提高。
IE3、IE4等級：IEC制定的能效等級，IE1（標準）- IE2（較高能效）- IE3（高能效） - IE4（超高能效）
產品特點
本產品通過以下特長，實現了超高速運轉同時也提高了耐久性。
--- 與原有產品相比，損耗降低一半。
通過軸承優化設計，實現損耗減半。
產品性能
1. 提高電機的高效節能效果
能夠供給需符合JIS或IE3、IE4的高能效標準的節能產品，減少電機的耗電量。
2. 提高可靠性
通過降低軸承損耗、抑制軸承的溫升，從而提高電機及設備的可靠性。
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