中國建材聯(lián)合會會長張人為在第十二屆中國國際水泥技術(shù)及裝備展覽會開幕式上表示：“舉辦這種展示行業(yè)最新技術(shù)成果、上下游產(chǎn)業(yè)互動的經(jīng)貿(mào)活動，必將為推動中外交流合作，促進行業(yè)健康發(fā)展做出貢獻。”
據(jù)了解，經(jīng)過多年努力，水泥技術(shù)及裝備展已經(jīng)積累了水泥裝備制造業(yè)終端用戶的完整數(shù)據(jù)庫，每年吸引全國80%以上的新型干法水泥生產(chǎn)企業(yè)到場參觀。同時，依托與中東、俄羅斯、伊朗、伊拉克等新興水泥市場區(qū)域權(quán)威機構(gòu)的合作，更多來自中東、遠東和東南亞的國際專業(yè)買家也到會參觀。
業(yè)內(nèi)的優(yōu)秀企業(yè)都積極參與了本次展會的各項活動，展示了各自的先進技術(shù)和裝備，其范圍涵蓋了水泥產(chǎn)業(yè)整條產(chǎn)業(yè)鏈，包括礦山、粉磨、煅燒與冷卻、廢氣處理、余熱利用等水泥裝備、材料、技術(shù)設備等，呈現(xiàn)出高速、精密、復合、聯(lián)動、環(huán)保等全球技術(shù)趨勢，成為行業(yè)發(fā)展的標桿。
在展會上記者了解到，中國中材國際工程股份有限公司（下稱中材國際）依托強大的科研開發(fā)平臺，研制開發(fā)了大量具有國際水準的水泥專業(yè)裝備和自動化控制技術(shù)裝備，形成了1000噸—10000噸/天級設備配套系列。產(chǎn)品幾乎涵蓋了新型干法水泥生產(chǎn)的全部專業(yè)設備，包括大型立磨、回轉(zhuǎn)窯、預熱器、收塵設備、堆取料機等等。
“例如我們公司研發(fā)的TRM系列輥式立磨機，由于是風掃式粉磨，可利用生產(chǎn)中的大量熱廢氣以節(jié)省能源，還具有工藝流程簡單、基本建設投資低、粉磨效率高、污染小等特點。”中材國際下屬中國中材裝備集團有限公司項目經(jīng)理王帥告訴記者，“目前該設備已廣泛運用于各水泥企業(yè)，也可用于電力、冶金、化工、煤炭等行業(yè)。”
據(jù)王帥介紹，中材國際旗下?lián)碛袃蓚€博士后流動站以及天津院研發(fā)中心、南京院研發(fā)中心、成都院研發(fā)中心、國家水泥發(fā)展中心和國家水泥節(jié)能減排工程中心等多個研發(fā)平臺，致力于資源綜合應用、能源節(jié)約和環(huán)境保護等領域的研究，同時結(jié)合工程項目持續(xù)提升生產(chǎn)線工藝技術(shù)裝備水平，集中了中材國際環(huán)境工程領域的研發(fā)人才、技術(shù)、資源等優(yōu)勢，以水泥行業(yè)為依托，致力于發(fā)展環(huán)保產(chǎn)業(yè)。
國家發(fā)展改革委相關(guān)負責人表示，截至2010年底，我國水泥產(chǎn)業(yè)采用國內(nèi)技術(shù)和裝備建設的新型干法水泥生產(chǎn)線達到1300多條，日產(chǎn)4000噸、5000噸水泥生產(chǎn)線占60%左右，達到800多條生產(chǎn)線。水泥結(jié)構(gòu)調(diào)整取得突破性進展，技術(shù)結(jié)構(gòu)已基本調(diào)整完成，徹底改變了我國水泥工藝技術(shù)和裝備落后的局面。
我國水泥產(chǎn)業(yè)國際競爭力也大幅提高，自主研發(fā)的工藝技術(shù)和裝備已出口到世界多個國家，已進入到歐美市場。目前我國的水泥裝備已占國際市場份額40%左右。到2010年底，采用我國水泥技術(shù)和裝備累計建成投產(chǎn)、正在實施和已簽合同的水泥成套生產(chǎn)線140多條，已經(jīng)建成的生產(chǎn)線120多條，建設規(guī)模基本都是日產(chǎn)2000噸至日產(chǎn)10000噸新型干法水泥生產(chǎn)線。我國水泥技術(shù)和裝備在世界水泥產(chǎn)業(yè)發(fā)展中起到重要作用。
有關(guān)專家表示，中國水泥產(chǎn)業(yè)在迅速發(fā)展的同時，也飽受產(chǎn)能過剩、利潤下降的困擾，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整已成為當務之急。經(jīng)驗表明，產(chǎn)業(yè)鏈向上游礦山砂石等原材料產(chǎn)業(yè)、下游混凝土產(chǎn)業(yè)延伸可以降低企業(yè)的運營風險，降低營銷成本，延長價值鏈，支撐主業(yè)的發(fā)展。越來越多的水泥企業(yè)開始注重發(fā)展混凝土及礦山砂石產(chǎn)業(yè)，在新建水泥生產(chǎn)線的同時建立混凝土攪拌站，掌控下游市場，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下基礎。
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