中化新網訊 汽輪機低真空供熱及變頻技術在河北盛華化工有限公司投運3年來效果良好。該公司通過對3#汽輪機（25兆瓦）進行了低真空供熱改造，2009年已累計實現外供熱927303GJ，累計實現節約標煤27587噸；2010年供熱面積已達近200萬平方米，目前4#汽輪機的低真空供熱改造已經完成。
該技術基本原理是：汽輪機冷凝器低真空運行是將凝汽器作為一級加熱器，相當于總換熱站的熱交換器，熱網中的熱用戶相當于冷卻塔，利用汽輪機排汽的汽化潛熱加熱熱網循環水進行供暖，循環水在凝汽器中吸收熱量送到熱用戶散熱后，再到凝汽器吸收循環，從而將汽輪機排汽的汽化潛熱加以利用，消除了冷源損失，使熱電廠的熱效率大大提高，實現了能源的階梯利用。
其工藝流程是汽輪機運行時將其排汽壓力從原來的4～6千帕提高到49千帕，排汽溫度提高到70℃～80℃，把汽輪機凝汽器作為熱網回水加熱器，將熱網循環水加熱到40℃～75℃，制定分布變頻輸配供熱的多靜壓兩級泵直供系統方案，采用低溫差大流量的運行方式，達到用熱網系統的循環水給熱用戶供暖目的。
該技術適用于熱電聯產機組，具有明顯的節能效果，以2兆瓦機組為例，每年可實現節約標煤24337噸，減排二氧化碳60842噸，經濟效益、環境效益明顯。
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